1. မြင့်မားသောအပူလွှဲပြောင်းထိရောက်မှု။အရည်နှင့် fins များ၏ နှောင့်ယှက်မှုကြောင့် နယ်နိမိတ်အလွှာသည် အဆက်မပြတ် ကျိုးနေပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတွင် ကြီးမားသော အပူလွှဲပြောင်း coefficient ရှိသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်သည့်ပါးလွှာသောအပိုင်းနှင့် fins ကြောင့် finn tube heat exchanger သည် မြင့်မားသောထိရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
2. ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်- finned tube အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ တိုးချဲ့အလယ်တန်းမျက်နှာပြင်ကြောင့်၊ ၎င်း၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် 1000m/m3 သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
3. ပေါ့ပါးခြင်း- အကြောင်းရင်းမှာ ကျစ်လျစ်ပြီး အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ယနေ့ခေတ်တွင် သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်လျက်ရှိပါသည်။
4. ပြင်းပြသော လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သော Fin tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာများကို ရေနွေးငွေ့ဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့အရည်၊ အမျိုးမျိုးသောအရည်များနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ အဆင့်ပြောင်းလဲမှု အပူလွှဲပြောင်းမှုအကြား အပူလွှဲပြောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ၏ စီစဉ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် ပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှု၊ ဖြတ်ကျော်စီးဆင်းမှု၊ multi stream flow နှင့် multi pass flow ကဲ့သို့သော မတူညီသော အပူကူးပြောင်းမှုအခြေအနေများသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ယူနစ်များကြားတွင် စီးရီး၊ အပြိုင်နှင့် စီးရီးအပြိုင် ပေါင်းစပ်မှုသည် ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းများ၏ အပူဖလှယ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ၎င်းကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပြီး အမြောက်အများထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုကို မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။
5. တင်းကျပ်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသည်။ပိတ်ဆို့ရန် လွယ်ကူသည်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းကို အပူဖလှယ်သည့်ကြားခံအား သန့်ရှင်းသော၊ ချေးကင်းစင်သော၊ အတိုင်းအတာ၊ ထုတ်ယူမှုနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ နည်းပါးသော အခြေအနေများတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
